博客
严格检验模锻原材料对于确保锻造工艺材料的质量、一致性和适用性至关重要。以下是兴道锻造在进行模锻前检查每批原材料的要点：
1.材料认证和文件
-验证工厂测试报告，以确认符合标准（如ASTM、ISO、DIN）。
-检查化学成分（如碳含量、合金元素）是否符合规范。
-确保质量审核的可追溯性（如炉号、批号）。
2.目视检查
-表面缺陷：寻找在锻造过程中可能传播的裂纹、接缝、凹坑、锈迹或夹杂物。
-表面光洁度：确保无过度结垢、腐蚀或污染（如油、油脂）。
-形状：确认尺寸（直径、长度）和形状（棒材、钢坯）符合预锻要求。
3.化学成分分析
-进行光谱分析以验证合金成分。
-确保硫、磷和微量杂质等元素在允许的范围内，以避免脆性或热裂。
4.微观结构评价
-通过“金相”检查晶粒结构（如晶粒尺寸、均匀性）。
-检查是否存在削弱材料的有害夹杂物（如硫化物、氧化物）。
5.可追溯性和批次一致性检查
-确保原材料来自同一批次，以保持大规模生产中的一致性。
-拒收性能不一致或混合批次的材料。
6.供应商质量审核
-评估原材料供应商的质量控制流程（例如，熔化实践、轧制/成型方法），确保其之星ISO 9001等管理认证体系。
7.文件存档
-记录所有检查结果，以便于追溯。
-标记不合格材料，以便返工或拒收。
对于每一批原材料，兴道锻造都会从以上几点来检验原材料，这样能从源头上可以防止锻造缺陷（如重叠、裂纹、模具填充不完整），减少停机时间，并确保最终锻造部件符合性能和安全标准。
- 上一个：空气锤操作的核心技术：稳、准、狠与安全
- 下一个：如何保证模锻链条的好性能
